キャストレジンユーザーガイド
印刷を始める前に、ボトルを振って容器内の樹脂を混ぜてください。
1. はじめに
このガイドは、Cast Purple、Cast True Blue、および Cast Royal Blue の両方に適用されます。
Castは、ロストワックス法向けに設計された、手頃な価格の鋳造用樹脂です。推奨されるプリント設定、クリーニング、硬化、バーンアウトの推奨事項を以下に示します。
素晴らしいユーザー ガイド ビデオの作成に協力し、お互いに印刷やキャストをうまく行うよう支援してくれた VOG ( https://www.youtube.com/watch?v=7MDl6ZeTrME ) をはじめとする多くのユーザーに感謝します。
樹脂の保存期間は2年です。
こんなに長期間保存できるとおっしゃいますが、やはり半年くらいで使い切ることをおすすめします。
UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると、樹脂の成分や色素が沈殿し、分離することがあります。
ご注意ください：
Cast True Bluには染料とワックスが含まれており、沈殿しません。しかし、印刷後にワックスがプリントから漏れ出します。その結果、部分的に乳白色の青色が現れることがありますが、これは全く正常な現象です。
写真提供： BBS Metalworks
2. 印刷する前に
キャスト樹脂の理想的な印刷温度は 25 ～ 35 ℃ (樹脂温度) です。
CastはMSLAプリンター向けに設計されています。DLPプリンターやレーザーSLAプリンターでも動作しますが、FEPフィルムベースのタンクが必要になります。主に小型のジュエリーを印刷する用途なので、造形ボリュームが最も小さいプリンターを使用してください。
3. 印刷設定
- 推奨サポート設定で最良の印刷結果が得られます。以下を参照してください。
Elegoo、Anycubic、Phrozen、Peopoly、EPAX、Creality のプロファイル ベースをここからダウンロードしてください: プロフィールをダウンロードするにはここをクリックしてください
使用するプリンターに関係なく、キャスト樹脂のリフト速度を 50 mm/分未満に保ってください。
4. 洗浄と乾燥
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清掃前の準備 |
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洗浄ステップ |
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| ドライステップ |
清掃後： 完全に乾くまでヘアドライヤーまたはエアブロワーでアルコールを除去します。 オーブンを使用する場合は、約5分乾燥させ、複雑な部分は1～2分追加してください。（より完全に乾燥するため、この方法をお勧めします。） |
| 乾燥後に確認 |
乾燥後は、印刷がきれいかどうかを確認するだけです。きれいでない場合は、次のような点に気付くかもしれません。 1. プリントの表面を触るとベタベタする 2. 印刷面に光沢のある部分がある その後、洗浄と乾燥の手順を繰り返して再度確認します。 |
| 注記* |
1. 湿気は鋳造結果に影響します。プリントを洗浄したら、できるだけ早く乾燥させて、プリントが水分を吸収しないようにします。レジンプリントは吸水するため、鋳造可能なレジンプリントも同様です。 2.洗浄と硬化が一体となったオールインワンマシンの使用は避けてください。一部の低価格なオールインワンマシンは、洗浄と硬化を完全に行うことが難しく、鋳造に影響を与える可能性があります。 3. 多数の空洞がある複雑な部品の場合は、複数回洗浄/乾燥することをお勧めします。 |
5. 後硬化
続行する前に注意してください:
- 湿気は鋳造結果に影響を与えるため、印刷物が完全に乾燥していることを確認してください。
- 完全に焼き尽くすためには、キャストを完全に硬化させることが重要です。
- 洗浄と硬化が一体となった機械の使用は避けてください。
後硬化手順:
- 硬化時間は照明器具によって異なりますが、シンプルで小さいリングピースの場合は少なくとも 10 分かかります。
- 複雑な印刷物や大きな印刷物の場合は、硬化時間を 5 分追加してください。
硬化後の確認：
- 完全に硬化したプリントは硬く、少し脆い感じがするはずです
グリセリンは二次硬化工程では不要であることがテストで証明されています。詳しくはブログをご覧ください。 こちらをご覧ください
6. 投資とバーンアウトの推奨
| 投資 | 投資リンク | 推奨されるバーンアウトスケジュール |
| Ransom & Randolph社製 Plasticast® 硬化型セメント（プロユーザーテスト済み） | https://www.ransom-randolph.com/plasticast | https://www.ransom-randolph.com/_files/ugd/cc5f22_902ad781b4e74bf3b3d55bff34f7fe6c.pdf |
| CLASSIC™ by SRS（プロキャスターVOGMan推奨） | https://www.srs-ltd.co.uk/products/investment-powder/classic | https://www.srs-ltd.co.uk/products/investment-powder/classic |
上記の鋳造スケジュールに加えて、 David Collinsonが提供した別の 6 時間の燃焼スケジュールがあり、これをテストして機能することが証明されています。
燃焼のヒント: 最適な結果を得るには、窯を炉の中に入れる前に炉を 50 ℃ に予熱してください。
| 時間（時） | 温度 |
| 0 | 122℉（50℃） |
| 1 | 300ºF（150℃） |
| 2 | 700ºF（371℃） |
| 3 | 1350ºF（732℃） |
| 4 | 1350ºF（732℃） |
| 5 | 1350ºF（732℃） |
| 6 | 950ºF（510℃） |
7. 比重
鋳造用樹脂とワックスの比重は 1 ですが、金は…
金と銀の比重
| 金 | タイプ | SG |
| 24k | 金 | 19.32 |
| 18K | 緑 | 15.9 |
| 18K | 黄色 | 15.58 |
| 18K | 白 | 14.64 |
| 18K | 赤 | 15.18 |
| 14K | 黄色 | 13.07 |
| 14K | 白 | 12.61 |
| 14K | 赤 | 13.26 |
| 10K | 緑 | 11.03 |
| 10K | 黄色 | 11.57 |
| 10K | 白 | 11.07 |
| 10K | 赤 | 11時59分 |
| 銀 | 10.49 |
鋳造用金属の重量を計算する3つの方法（金を例に）
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重要な密度:
キャスト樹脂の密度: 1.1 グラム/ミリリットル (g/ml)
金の密度: 19.32グラム/ミリリットル (g/ml)
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方法1:スライサーボリューム推定を使用する
スライサー ソフトウェアから印刷物の体積をミリリットル (ml) 単位で取得します。
この体積を 19.32 倍します。
結果は、必要な金の重量（グラム単位）の推定値です。
計算式：金の重量（g）＝印刷体積（ml）×19.32
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方法2:印刷物の重量を使用する
印刷したアイテムの重量をグラム単位で計測します。
この重量を 1.1 で割ると、ミリリットル単位の体積が得られます。
この体積を 19.32 倍します。
結果は、必要な金の重量（グラム単位）の推定値です。
計算式：金の重量（g）＝（印刷物の重量（g）÷1.1）×19.32
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方法3：単純な比率を使う
印刷したアイテムの重量をグラム単位で計測します。
この重量に 17.56 を掛けます。
結果は、必要な金の重量（グラム単位）の推定値です。
計算式：金の重量（g）＝印刷物の重量（g）×17.56
注: 17.56は金の密度と鋳造樹脂の密度の比です（19.32 ÷ 1.1 = 17.56）
どの方法でも同じ結果が得られるはずです。利用可能な情報に基づいて、最も簡単な方法を選択してください。
8. 機械的特性
製品データシートhttps://drive.google.com/file/d/1L_SanXBseVcXb8rWoZISSRgoiCXcRK3i/view?usp=sharing
TDS https://drive.google.com/file/d/1WeMzB3VqyfW5yzjWkbSNQDnE6J_KbQLP/view?usp=drive_link
キャストパープルの機械的性質
ショアD 70
引張強度20Mpa
ヤング率600Mpa
破断伸び: 5%
粘度: 300cps
熱たわみ温度：50℃
収縮率 1体積あたり6%
鋳造トゥルーブルーの機械的特性
ショアD 65
引張強度20Mpa
ヤング率600Mpa
破断伸び: 4%
粘度: 300cps
熱たわみ温度：50℃
収縮率 1体積あたり6%