Sculpt のユーザー ガイド (Sculpt のみ、Sculpt Ultra については、 こちらをご覧ください)

 

 1. はじめに

  • Sculpt は、高硬度、優れた表面仕上げ、優れた解像度、160℃ の耐熱性を備えた、模型製作者にとって頼りになる樹脂として開発されました。
  • Sculptで作成したプリントは、最小限の後処理で美しい仕上がりを簡単に実現できるだけでなく、Hitemp機能により、加硫ゴムの型を作成したり、型としてプリントしたりすることも可能です。

樹脂の保存期間は2年です。
こんなに長期間保存できるとおっしゃいますが、やはり半年以内に使い切ることをおすすめします。

UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると、樹脂の成分や色素が沈殿し、分離することがあります。

2. 印刷する前に

優れた機械的特性を持つ高ポリマー含有量のため、Sculpt の理想的な印刷条件は 25 ℃ 以上です。

樹脂温度を 30℃ に維持できれば、印刷時間をさらに短縮できます。
注ぐ前にスカルプトボトルを激しく振ることをお勧めします。

樹脂の保存期間は1年半です。

長期間保存できる場合でも、できるだけ早く使用することをお勧めします。
UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると樹脂の成分が沈殿・分離し、夏の高温や冬の寒さにさらされると、使用期限を過ぎると樹脂の底に沈殿した成分が徐々に固まってしまいます。

* 重要、印刷する前にスカルプト

  • Sculpt はポリマー含有量が多いため機械的特性が強化された耐熱性樹脂であるため、25°C を超える印刷条件で最高のパフォーマンスを発揮します。
  • 樹脂温度を 30℃ に維持できれば、印刷時間をさらに短縮できます。
  • 使用前に、スカルプトボトルをよく振ってください。スカルプトグレーレジンは、模型製作者に人気の濃いグレーですが、濃い顔料が含まれているため、時間の経過とともに沈殿することがあります。最良の結果を得るには、使用前にボトルを1分間振ってから、プリントするたびに容器内のレジンをかき混ぜてください。
  • 初めて使用する場合、ボトルを 1 分間逆さまにして(できれば温水に浸したまま)、さらに 1 ~ 2 分間振ることをお勧めします。
  • 顔料と樹脂をさらに効率的に混合するには、振る前に小さな金属ボールをボトルに加えます。

    印刷前

    • プリント前にレジンを混ぜ、タンクの底を空気に触れさせるのが良いでしょう。これによりタンク内の酸素が補充され、剥離力を軽減するのに役立ちます。
    • 彫刻は顔料を含んでおり、時間の経過とともに沈殿する可能性があるため、混合すると特に効果的です。
    • また、初期の樹脂温度を 25 度以上にし、環境温度を 20 度以上に保つことができれば、印刷の一貫性も確保されます。

    3. 印刷設定

    Elegoo、Anycubic、Phrozen、Peopoly、EPAX、Creality に基づいたプロファイルをここからダウンロードしてください。 プロフィールをダウンロードするにはここをクリックしてください


    露出:スカルプトグレー
    推奨 樹脂温度 25~35℃ 室温20~28℃
    プリンター レイヤーの高さ 露出(秒) 初期レイヤー数 初期層の露出 露出(秒) 初期レイヤー数 初期層の露出
    光子 50ミクロン 18歳 4 80秒 18歳 6 90年代
    フォトンモノ プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    フォトンモノX プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    シャッフル 50ミクロン TR250プロファイルを使用する https://www.dropbox.com/s/v7puaea58scxewr/profile_phrozen-tr250-50um-shuffle_2018-12-06.json?dl=1
    シャッフルXL 50ミクロン TR250プロファイルを使用する https://www.dropbox.com/s/xinbughp5clviq7/profile_phrozen-tr250-50um-shuffle-xl_2018-12-06.json?dl=1
    EPAX X1 50ミクロン 14(秒) 4 60秒 14(秒) 6 75秒
    エレグー・マーズ 50ミクロン 14(秒) 4 60秒 14(秒) 6 75秒
    火星2プロ プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    火星3 プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    土星 プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    ソニックミニ4K プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    4Kの可能性 プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    メガ8K プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing
    D7 50ミクロン 15(秒) 5 90年代
    インクスパイア 50ミクロン 18歳 6 90年代
    ムーンレイ Moonray Ortho Clear Resin の設定はうまく機能します。
    スラッシュ 50ミクロン 100um 5秒
    75um 4秒
    50um 3.5秒
    25um 2.8秒
    10um 2.5秒

    - LED電力 250(デフォルト)
    - すべての最初のレイヤーは 12 秒 / 最初の 3 レイヤー (デフォルトの量)。
    - リフト速度を遅く設定
    - 8mm のリフト高さが最も安全で、樹脂が逆流する時間を確保します (選択できる高さは 3、8、15mm のみ...これは残念です...できれば 6mm にしたいです)。
    - レイヤー間のクールダウンは自動(小さいプリントの場合はスピードを上げるため 2 秒かかります)
    - 1mm以上のポイント(ヘッド)サイズをサポートしますが、2mmシャフトの場合は1.5が推奨されます。
    ピーポリープリンター プリンター プロファイルの場所: https://drive.google.com/drive/folders/1eCz4_dc0fT-jfBLp4L9mKYebY90lfHHO?usp=sharing

    *注: Inkspireは光出力を明示していませんが、あるユーザーによると、Photonと非常に近いとのことです。

    露出:スカルプトクリア
    推奨 樹脂温度 25~35℃ 室温20~25℃
    プリンター レイヤーの高さ 露出(秒) 初期レイヤー数 初期層の露出 露出(秒) 初期レイヤー数 初期層の露出
    光子 50ミクロン 11(s) 6 60秒
    ピーオポリ現象 50ミクロン 12秒 6 60秒
    EPA X1 50ミクロン 8(秒) 6 50秒
    シャッフル 50ミクロン 7.5(秒) 5 60秒
    シャッフルXL 50ミクロン 11(s) 5 75秒
    フローズン変換 50ミクロン 8(s) 5 60秒

    注記:

    1. Peopoly Deft Profile を使用して、Peopoly Phenom を開始します。

    2. Phrozen Transform の場合: Transform のライト システムの変動により、こちらhttps://www.thingiverse.com/thing:4280278を使用して、お使いの環境のマシンに合わせて樹脂をキャリブレーションすることをお勧めします。

    4. 掃除
    ペインターブラシ(または毛で作られたブラシ)を使用して、印刷された部品の余分な樹脂を取り除き、95%の濃度のエタノールまたは IPA を使用してクリーニングします。
    2~3分間洗浄した後、ヘアドライヤーまたはエアブロワーでアルコールを除去します。空洞の多い複雑な部品の場合は、洗浄と乾燥を複数回繰り返すことをお勧めします。
    乾いた表面を触って、まだ粘着性が残っているかどうかを確認できます。乾いた表面がまだ粘着性がある場合は、さらに洗浄し、再度乾燥させてください。

    Sculptを使えばサンディングは簡単です。1000番のサンドペーパーに少量のミネラルオイルか水をつけてご使用ください。ミネラルオイルは光沢を増します。

    5. 後硬化
    スカルプトは、プリントしたパーツを洗浄後、UV硬化させることで最適な強度に達します。395~405nmのUVライトを使用し、約15分間硬化させてください。
    硬化する前に、樹脂が完全に除去され、印刷物にアルコールが残っていない(乾燥している必要がある)ことを確認してください。
    印刷したパーツは使用前に完全に硬化させる必要があります。水を使用せず直接硬化させることをお勧めします。印刷物を水中に浸すと硬化効率は向上しますが、高温(100℃以上)で使用すると吸水や蒸気発生により問題が発生する可能性があります。水中硬化を選択した場合は、使用前にオーブン(80℃)で2~3時間、完全に乾燥させてください。

    6. 離型
    射出成形アプリケーションでは、射出された材料を除去するために離型剤を使用することをお勧めします。
    Sculpt Ultra、Sculpt Gray、Clear のユーザーに効果があったリリースとコーティングの一部を参照できます。
    https://www.amazon.com/SLIDE-HI-TEMP-release-lubricant-Nitride/dp/B004RFKJ3C

    https://www.amazon.com/Rust-Oleum-248904-Paint-Spray-12-Ounce/dp/B003CT4AKM

    7. 機械的特性

    ショア硬度(D) 90D
    破断時の引張応力(MPa) 35
    IZOD衝撃強度(ノッチ付き、J/m) -
    0.455 MPa (°C)でのHDT 180
    破断伸び(%) 5
    ヤング率(MPa) 3500
    液体密度(g/cm3) 1.13
    粘度(25℃でのcps) 650



    製品安全データシート
    https://drive.google.com/open?id=1LLgV7orTDDU5vOMhUIQkvX2dLjG8wAJu

    TDS

    https://drive.google.com/file/d/13S9Z4-Q77CzyBIzLi-I6QyzIwMIRtQN4/view?usp=drive_link