スカルプトユーザーガイド
Sculpt のユーザー ガイド (Sculpt のみ、Sculpt Ultra については、 こちらをご覧ください)
1. はじめに
- Sculpt は、高硬度、優れた表面仕上げ、優れた解像度、160℃ の耐熱性を備えた、模型製作者にとって頼りになる樹脂として開発されました。
- Sculptで作成したプリントは、最小限の後処理で美しい仕上がりを簡単に実現できるだけでなく、Hitemp機能により、加硫ゴムの型を作成したり、型としてプリントしたりすることも可能です。
樹脂の保存期間は2年です。
こんなに長期間保存できるとおっしゃいますが、やはり半年以内に使い切ることをおすすめします。
UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると、樹脂の成分や色素が沈殿し、分離することがあります。
2. 印刷する前に
優れた機械的特性を持つ高ポリマー含有量のため、Sculpt の理想的な印刷条件は 25 ℃ 以上です。
樹脂温度を 30℃ に維持できれば、印刷時間をさらに短縮できます。
注ぐ前にスカルプトボトルを激しく振ることをお勧めします。
樹脂の保存期間は1年半です。
長期間保存できる場合でも、できるだけ早く使用することをお勧めします。
UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると樹脂の成分が沈殿・分離し、夏の高温や冬の寒さにさらされると、使用期限を過ぎると樹脂の底に沈殿した成分が徐々に固まってしまいます。
* 重要、印刷する前にスカルプト
- Sculpt はポリマー含有量が多いため機械的特性が強化された耐熱性樹脂であるため、25°C を超える印刷条件で最高のパフォーマンスを発揮します。
- 樹脂温度を 30℃ に維持できれば、印刷時間をさらに短縮できます。
- 使用前に、スカルプトボトルをよく振ってください。スカルプトグレーレジンは、模型製作者に人気の濃いグレーですが、濃い顔料が含まれているため、時間の経過とともに沈殿することがあります。最良の結果を得るには、使用前にボトルを1分間振ってから、プリントするたびに容器内のレジンをかき混ぜてください。
- 初めて使用する場合、ボトルを 1 分間逆さまにして（できれば温水に浸したまま）、さらに 1 ～ 2 分間振ることをお勧めします。
- 顔料と樹脂をさらに効率的に混合するには、振る前に小さな金属ボールをボトルに加えます。
印刷前
- プリント前にレジンを混ぜ、タンクの底を空気に触れさせるのが良いでしょう。これによりタンク内の酸素が補充され、剥離力を軽減するのに役立ちます。
- 彫刻は顔料を含んでおり、時間の経過とともに沈殿する可能性があるため、混合すると特に効果的です。
- また、初期の樹脂温度を 25 度以上にし、環境温度を 20 度以上に保つことができれば、印刷の一貫性も確保されます。
3. 印刷設定
Elegoo、Anycubic、Phrozen、Peopoly、EPAX、Creality に基づいたプロファイルをここからダウンロードしてください。 プロフィールをダウンロードするにはここをクリックしてください
*注: Inkspireは光出力を明示していませんが、あるユーザーによると、Photonと非常に近いとのことです。
| 露出：スカルプトクリア | |||||||
| 推奨 | 樹脂温度 25～35℃ | 室温20～25℃ | |||||
| プリンター | レイヤーの高さ | 露出（秒） | 初期レイヤー数 | 初期層の露出 | 露出（秒） | 初期レイヤー数 | 初期層の露出 |
| 光子 | 50ミクロン | 11(s) | 6 | 60秒 | |||
| ピーオポリ現象 | 50ミクロン | 12秒 | 6 | 60秒 | |||
| EPA X1 | 50ミクロン | 8（秒） | 6 | 50秒 | |||
| シャッフル | 50ミクロン | 7.5(秒) | 5 | 60秒 | |||
| シャッフルXL | 50ミクロン | 11(s) | 5 | 75秒 | |||
| フローズン変換 | 50ミクロン | 8(s) | 5 | 60秒 | |||
注記:
1. Peopoly Deft Profile を使用して、Peopoly Phenom を開始します。
2. Phrozen Transform の場合: Transform のライト システムの変動により、こちらhttps://www.thingiverse.com/thing:4280278を使用して、お使いの環境のマシンに合わせて樹脂をキャリブレーションすることをお勧めします。
4. 掃除
ペインターブラシ（または毛で作られたブラシ）を使用して、印刷された部品の余分な樹脂を取り除き、95％の濃度のエタノールまたは IPA を使用してクリーニングします。
2～3分間洗浄した後、ヘアドライヤーまたはエアブロワーでアルコールを除去します。空洞の多い複雑な部品の場合は、洗浄と乾燥を複数回繰り返すことをお勧めします。
乾いた表面を触って、まだ粘着性が残っているかどうかを確認できます。乾いた表面がまだ粘着性がある場合は、さらに洗浄し、再度乾燥させてください。
Sculptを使えばサンディングは簡単です。1000番のサンドペーパーに少量のミネラルオイルか水をつけてご使用ください。ミネラルオイルは光沢を増します。
5. 後硬化
スカルプトは、プリントしたパーツを洗浄後、UV硬化させることで最適な強度に達します。395～405nmのUVライトを使用し、約15分間硬化させてください。
硬化する前に、樹脂が完全に除去され、印刷物にアルコールが残っていない（乾燥している必要がある）ことを確認してください。
印刷したパーツは使用前に完全に硬化させる必要があります。水を使用せず直接硬化させることをお勧めします。印刷物を水中に浸すと硬化効率は向上しますが、高温（100℃以上）で使用すると吸水や蒸気発生により問題が発生する可能性があります。水中硬化を選択した場合は、使用前にオーブン（80℃）で2～3時間、完全に乾燥させてください。
6. 離型
射出成形アプリケーションでは、射出された材料を除去するために離型剤を使用することをお勧めします。
Sculpt Ultra、Sculpt Gray、Clear のユーザーに効果があったリリースとコーティングの一部を参照できます。
https://www.amazon.com/SLIDE-HI-TEMP-release-lubricant-Nitride/dp/B004RFKJ3C
https://www.amazon.com/Rust-Oleum-248904-Paint-Spray-12-Ounce/dp/B003CT4AKM
7. 機械的特性
| ショア硬度（D） | 90D |
| 破断時の引張応力（MPa） | 35 |
| IZOD衝撃強度（ノッチ付き、J/m） | - |
| 0.455 MPa (°C)でのHDT | 180 |
| 破断伸び（％） | 5 |
| ヤング率（MPa） | 3500 |
| 液体密度（g/cm3） | 1.13 |
| 粘度（25℃でのcps） | 650 |
製品安全データシート
https://drive.google.com/open?id=1LLgV7orTDDU5vOMhUIQkvX2dLjG8wAJu
TDS
https://drive.google.com/file/d/13S9Z4-Q77CzyBIzLi-I6QyzIwMIRtQN4/view?usp=drive_link