PAHT-CF（PPA-CF）フィラメントを使用すると、単色フィラメントを使用しているにもかかわらず、同じプリント内に異なる色が現れることがあり、興味深い現象に気付くことがあります。この現象は、一見すると衝撃的なものです。しかし、通常は根本的な温度管理の問題を示唆しており、対処が必要です。
問題を理解する
デモ画像では、3つの同一のコーンプリントが、異なる表面外観を示しています。これらのプリント間の重要な変数は、冷却ファンの設定です。
ファンが完全にオフになっている左端のプリントは、他のプリントと比べて表面の色が著しく異なり、熱条件が素材の外観に直接影響を与えることが強調されています。
根本原因
これらの色の変化は主に印刷中の温度差によって発生します。
層形成時間が短すぎると、次の層を堆積させる前に材料が十分に冷却されません。この不均一な冷却により、ポリマーの結晶化速度にばらつきが生じ、印刷物全体に目に見える色の違いが生じます。
解決策
戦略的なファン速度制御 弊社のテストにより、適切なファン速度制御がこの問題に効果的に対処できることが明らかになりました。Bambu Lab X1Cで効果があった方法をご紹介します。
最適な結果を得るために、二重しきい値のファン速度戦略を実装しました。
- 最小ファン速度： 10%、レイヤー時間10秒
- 最大ファン速度： 25%、レイヤー時間7秒
この組み合わせにより、印刷物全体で一貫した冷却が実現し、テスト印刷で「GOOD」と評価された均一な色の外観が得られました。
実装のヒント
- 10 秒以上かかるレイヤーの場合は、ファン速度しきい値を 10% の最小値から開始します。
- レイヤー時間が 7 秒未満になったら、ファン速度を 25% に上げます。
- 適切な接着を確実にするために、最初の数層を注意深く監視します。
- 同様のジオメトリ全体で一貫した速度設定を維持します。
これらの冷却パラメータを慎重に管理することで、PAHT-CF プリント全体で一貫した色の外観を実現し、美的品質と構造的完全性の両方を確保できます。
- 注意:これらの設定は開始点として機能し、特定のプリンターの設定と環境条件に基づいて微調整する必要がある場合があります。
PAHT-CFプリントで色ムラを感じたことはありませんか？ どのような冷却対策が有効でしたか？