フレックスTPU 64DフィラメントTDS
1. 製品紹介
主な特徴：
- ショア64Dの半硬質硬度により構造安定性を向上
- 繰り返しのストレス下でも高い耐摩耗性と耐摩耗性
- 優れた引張強度と層間接着
- 目詰まりや糸引きが少なく、スムーズな印刷
- ISO 10993-5/-10/-23 生体適合性試験済み
- Bambu Lab AMSオリジナルバージョンのみと互換性があります
主な用途：
- 機能ギア、ローラー、機械部品
- 治具、固定具、製造補助具
- 保護ハウジングおよび半フレキシブルエンクロージャ
- 振動減衰要素
- 外付けウェアラブルとフレキシブルカバー
2. 不動産データ
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機械的特性 |
データ |
方法 |
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破断時の引張応力（MPa） |
39 |
ASTM D638 |
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ヤング率（MPa） |
392 |
ASTM D638 |
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破断伸び(%) |
395 |
ASTM D638 |
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靭性（N·m·m^-3） |
120 |
ASTM D638 |
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100%の引張応力 |
25 |
ASTM D412 |
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200%の引張応力 |
30 |
ASTM D412 |
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引張応力300% |
36 |
ASTM D412 |
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その他のプロパティ |
データ |
方法 |
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ビカット軟化温度（℃） |
133 |
ISO 306 |
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ショア硬度（D） |
64 |
ISO 7619 |
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融点（℃） |
220 |
ASTM D3418 |
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生体適合性 |
√ |
ISO 10993-5/-10/-23 |
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フィラメント密度 g/cm³ |
1.23 |
ISO 1183 |
3. 印刷の準備
*注記*：
- TPUの吸湿性に関する指示: TPUは吸湿性が高く、空気中の水分を容易に吸収します。フィラメントが濡れると、プリント品質の低下（糸引き、気泡の発生、弱い部分、目詰まり）につながります。
- 長期間の空気暴露に関するヒント: フィラメントが長時間湿った空気にさらされていた場合、より長い乾燥時間が必要になることがあります。
- 長期印刷のヒント: 長時間の印刷中は乾燥印刷ボックスの使用を検討してください。
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乾燥 |
専用のフィラメント乾燥機または対流オーブンを使用し、50 ～60℃で少なくとも4～6時間乾燥させます。 |
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乾燥の推奨事項 |
スプールが新品であっても、印刷する前に必ずフィラメントを完全に乾燥させてください。 |
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ストレージ |
水分の吸収を最小限に抑えるために、フィラメントを乾燥剤パック（シリカゲルなど）と一緒に密封された気密バッグまたは容器に保管します。 |
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ノズル |
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AMS互換性 |
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押出機 |
ダイレクトドライブが最良の結果をもたらす |
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ボウデンセットアップ |
互換性がある |
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プリンターの種類 |
添付は不要 |
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ビルドプレート表面 |
特殊な柔軟なフィラメントビルド表面 |
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ビルドプレートのクリーニング |
イソプロピルアルコールワイプ |
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小さなアイテムを印刷するためのヒント |
接触面積が小さい、または角が鋭い部品を印刷する場合は、ブリムまたはラフトを使用します。 |
4. Fibreheart TPU 64Dで印刷する
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ノズル温度 |
240～270℃ |
中間温度（例：255°C）から開始し、最適な層の接着と表面仕上げを得るために温度タワーテストを実行します。 |
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ベッド温度 |
45℃ |
最初の層の接着には加熱ベッドが推奨されます。 |
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印刷速度 |
30～80mm/秒 |
最初は控えめに（例：30～40mm/秒）開始し、印刷品質を監視しながら徐々に速度を上げていきます。 |
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最初の層 |
最良の接着力を得るには、低速（例：15～20mm/秒）で、やや高温（例：ノズル上+5°C）から開始します。 |
適切なノズルの高さ (Z オフセット) を確認します。 |
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撤回 |
1～2mmの距離、直接駆動の速度20～30mm/s |
糸引きが問題にならない場合は、レイヤー変更中の引き込みを無効にします (「ワイプ」設定が役立ちます)。 |
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冷却ファン |
適度な部品冷却（例：70～100%）を使用する |
冷却が強すぎると層の密着性が弱まり、弱すぎるとオーバーハングや糸引きが悪化する可能性があります。最初は低めの温度から始め、必要に応じて温度を上げてください。 |
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流量（押し出し倍率） |
TPU では、剛性フィラメントよりもわずかに低い流量 (例: 93 ～ 96%) が必要になることがよくあります。 |
最適な結果を得るためにキャリブレーションを行います。キャリブレーションキューブまたはオブジェクトを印刷して、寸法と押し出し品質を確認します。 |
5. 後処理
- 部品の取り外し
- 取り外す前にベッドが完全に冷めるまで待ちます。
- ビルド プレートを曲げると (該当する場合)、通常は印刷が解除されやすくなります。
- 必要に応じてスクレーパーを慎重に使用してください。
- サポートの削除
TPU 64D で印刷されたサポートは、層の結合が強いため、困難になる可能性があります。
- スライサーのサポート設定を最適化します (例: Z 距離を増やす、マルチマテリアル印刷を行う場合は互換性のあるマテリアルのサポート インターフェース レイヤーを使用する、サポート密度を下げる)。
- 取り外す際は、ラジオペンチとフラッシュカッターをご使用ください。64Dの硬さにより、柔らかいTPUよりもサポートがきれいに外れる場合があります。
- 仕上げ
- TPU を効果的に研磨するのは困難です。
- 鋭利なカッターナイフまたはバリ取りツールを使用して、弦、塊、またはサポートの残り部分を慎重に切り取ります。
- 短時間熱を加えると（例：ヒートガンを低温設定にして、トーチの炎で素早く当てる）、表面が滑らかになったり、ぼやけが軽減されることがあります。ただし、部品が溶けたり燃えたりしないように十分注意してください。
- まずはテストプリントで練習しましょう。
6. よくある問題のトラブルシューティング
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糸引き/滲出 |
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詰まり |
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ベッドの接着不良 |
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弱い層の接着 |
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押し出しの問題（不足/過剰） |
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