フレキシブル樹脂 - Tenacious Flex Black ユーザーガイド
その他の樹脂ユーザーガイドについては、 Siraya テクニカルサポートセクション
1. 紹介する
Tenacious Flex Blackは、柔軟性、反発性、耐衝撃性を兼ね備えた樹脂として開発されました。他の樹脂ほどの硬度や解像度はありませんが、それでも十分なディテールを捉えることができます。
優れた機械的特性を持つ高ポリマー含有量のため、Tenacious の理想的な印刷条件は 25 ℃ 以上です。
樹脂温度を 30℃ に維持できれば、印刷時間をさらに短縮できます。
2. 賞味期限
樹脂の保存期間は2年です。
こんなに長期間保存できるとおっしゃいますが、やはり半年以内に使い切ることをおすすめします。
UVレジンは温度、光、時間の影響を受けやすい液体です。長期保管すると、樹脂の成分や色素が沈殿し、分離することがあります。
3. 掃除
- ペインターブラシ（または毛筆）を使って、プリントしたパーツに付着した余分な樹脂を取り除きます。洗浄には、95%濃度のエタノール（推奨）またはIPAを使用してください。メタノールであれば問題なく使用できますが、アセトンが含まれていないことを確認してください。
- 2～3分間洗浄した後、ヘアドライヤーまたはエアブロワーでアルコールを除去します。空洞の多い複雑な部品の場合は、洗浄と乾燥を複数回繰り返すことをお勧めします。
- 乾いた表面を触って、まだ粘着性が残っているかどうかを確認できます。乾いた表面がまだ粘着性がある場合は、さらに洗浄し、再度乾燥させてください。
4. 後硬化
- Tenaciousは、印刷したパーツを洗浄後、UVで二次硬化すると最適な強度に達します。395～405nmのUVライトを使用し、約25分間硬化させてください。
- 硬化前に、レジンが完全に除去され、印刷物にアルコールが残っていないことを確認してください。対象物を水に浸して硬化させると、硬化効率が大幅に向上します。
5. 最適なサポート設定を推奨
Tenacious Flexは優れた耐衝撃性と、通常のTenaciousよりも速い反発速度を誇ります。つまり、良好な印刷にはより厚いサポート材が必要になります。
この樹脂の場合、80um 以上で印刷するのが最適です。
Tenacious Flex サポートの推奨事項: Tenacious は、当社のすべての樹脂の中で最も柔軟性に優れています。深さ 0.5 mm の大きなプリントの場合は、サポート チップの直径が 1.2 mm であることを確認してください。
(設定元: https://www.facebook.com/groups/sirayatech/permalink/290257771885611/ )
6. 印刷する前に
プリント前にレジンを混ぜ、タンクの底を空気に触れさせるのが良いでしょう。これによりタンク内の酸素が補充され、剥離力を軽減するのに役立ちます。
また、初期樹脂温度を25℃以上に保ち、環境温度を20℃以上に保つことができれば、印刷の一貫性も確保できます。
7. 印刷設定
印刷設定はこちらからダウンロードしてください: 印刷設定ファイルのダウンロード。
印刷に失敗した場合は、推奨されるサポート設定を確認してください。
8. 機械的性質
| ショア硬度（A） | 70A |
| 破断時の引張応力（MPa） | 5 |
| IZOD衝撃強度（ノッチ付き、J/m） | - |
| 0.455 MPa (°C)でのHDT | - |
| 破断伸び（％） | 140 |
| ヤング率（MPa） | 100 |
9. 詳細情報
TDS: テネイシャスフレックスブラックTDS
MSDS:テナシアスフレックスブラックMSDS