シラヤ テック ファイバーハート PET-CF TDS
1. 製品紹介
- 強化されたパフォーマンスと信頼性: PET とカーボン ファイバーを巧みにブレンドし、強度と剛性を向上しました。
- スマート ファイバー強化テクノロジー: 15% の炭素繊維がメッシュ構造を形成し、機械的特性と寸法安定性を向上させます。
- 優れた寸法安定性:反りや収縮が低減され、正確な寸法と形状が維持されます。
- 軽量耐久性:強度と軽量プロファイルのバランスが取れており、耐久性がありながら軽量なコンポーネントに最適です。
2. アプリケーション
- 自動車産業、ドローン、産業機械、建築・建設：ボンネット、ドアパネル、ドローン、ロボット部品、精密機器のフレームなど。
- スポーツ用品：自転車のフレーム、ゴルフクラブ、テニスラケット、スノーボードなど。
- 民生用電子機器:軽量かつ強力な保護構造を備えた電子製品の筐体。
3. 不動産データ
| 機械的特性 | 未焼鈍 | 焼きなまし | 方法 |
| 破断時の引張応力（MPa） | 74 | 73 | ISO 527 |
| ヤング率（MPa） | 5950 | 6700 | ASTM D638 |
| 破断伸び(%) | 2.5 | 1.5 | ASTM D638 |
| シャルピー衝撃強度（KJ/m^2） | 9 | 4.8 | |
| 曲げ強度（MPa） | 116 | 115 | |
| 曲げ弾性率（MPa） | 5600 | 5900 | |
| ビカット軟化温度 °C | 220 | ||
| ガラス転移温度 | 135 | ||
| IZOD衝撃強度（ノッチ付き72F）kJ/m | 36 | ||
| 熱たわみ値（ °C） | 76.6/86.7 | 118/176 | 方法A / B |
| 融点（℃） | 250 | ||
| フィラメント密度 g/cm3 | 1.3 | ISO 1183 | |
| 吸水量 g/cm³ | 0.5% | ISO 62方法1 |
4. 印刷の準備
乾燥： PET素材は湿気に敏感で、印刷時の性能や最終製品の品質に影響を与える可能性があります。素材が十分に乾燥していることを確認してください。
Siraya Tech PET-CF（およびすべてのフィラメント）は、アルミ袋に密封される前に乾燥されており、最大3年間湿気から保護されます。乾燥せずにそのままご使用いただけます。90℃で4～6時間乾燥させることをお勧めします。フィラメントに湿気の兆候が見られる場合のみ、乾燥させてください。
ベッド温度:推奨ベッド温度は70℃～90℃です。
最初の層がよりよく接着するのに役立ちます。
最初の層の設定：最初の層は印刷の成功に不可欠です。ベッドが水平であることを確認し、最初の層の印刷速度を少し落として密着性を高めてください。
5. Fibreheart PET-CFの印刷設定
| ノズル温度 | 280～320℃ |
| 推奨ノズル径 | 0.4～1.0mm（焼入れ鋼以上） |
| 推奨ビルド面 | PEIまたはPVPグルースティックでコーティング |
| ビルドプレート温度 | 60～80℃ |
| ラフト分離距離 | 0.08～0.12mm |
| 冷却ファン速度 | オフ |
| 印刷速度 | 30～120mm/秒 |
| 最大押し出し容積速度 |
320°Cで20mm³/s |
| 引き込み距離 | 1～3mm |
| 引き込み速度 | 1800～3600mm/分 |
6. 湿気管理
密封包装:使用していないときは、湿気の侵入を防ぐために PET 素材を密封されたアルミホイル袋に保管してください。
乾燥剤を使用する:保管中に乾燥剤を入れて、潜在的な湿気を吸収し、材料を乾燥した状態に保ちます。
直射日光と高温を避ける: PET 素材は、劣化を防ぐために直射日光と高温を避ける環境で保管してください。
温度管理: PET 素材は室温で保管するのが最適です。過熱や過度の冷却は、印刷のパフォーマンスと素材の品質に影響を与える可能性があります。
7. よくある問題のトラブルシューティング
糸引き：プリント部分の間に糸引きが見られる場合は、印刷温度を5～10度下げてください。また、リトラクション設定を調整し、リトラクション距離と速度を上げて、移動中にフィラメントをノズルから効果的に引き離してください。
湿気の問題：フィラメントが水分を吸収している場合は、ポップ音や表面品質の低下を引き起こす可能性があります。フィラメントを乾燥させてください。オーブンで100～120℃に4～6時間加熱してください。フィラメントは乾燥剤と一緒に密封袋に入れて保管し、水分の再吸収を防いでください。
8. アニーリング
Siraya Tech PET-CFは、すぐに使用できる堅牢なエンジニアリングフィラメントです。
焼きなましをせずにスプールします。
ただし、硬度を高める必要がある場合は、90～100℃で4～6時間焼きなましすることを検討してください。焼きなまし処理中に収縮が生じる可能性があることにご注意ください。