Siraya Tech Defiant 25 ユーザー ガイドへようこそ。

このガイドは、あらゆるスキルレベルのユーザーにとって魅力的でアクセスしやすいリソースとなるでしょう。そのため、金型製作や3Dプリントの初心者の方でも、経験豊富なプロの方でも、このガイドが役立ち、わかりやすいと確信しています。

さあ、始めましょう!

Defiant 25の特徴

  • ショア25Aの硬度指数。
  • 特にUV樹脂によるシリコン中毒に対して優れた耐性があります。
  • 適切な金型硬化のために必要な後処理は最小限です。
  • 一般的な成形用途に最適な硬度と柔軟性のバランス。
  • FDA 食品安全。
  • 耐引裂性、耐熱性など優れた素材強度。
  • 樹脂の選択と後処理: 3D UV 樹脂プリントにとって不可欠です。

Defiant 25に適合する樹脂の選択

(3D UV樹脂プリントを扱う上で重要)

Defiant 25 は、3D プリント UV 樹脂を使用して金型キットを作成する人にとって人気のある選択肢です。

テスト後はコーティングが不要なので、 ABS のような樹脂 Fast高解像度樹脂 Buildタフ樹脂 Blu高温樹脂 Sculpt の使用をお勧めします。

レジンマスターモデルの後処理

Defiant 25 シリコンを含む樹脂を理想的に使用するには、次の手順をお勧めします。
  • ステップ1:

プリントを90%以上のIPAまたはエタノールで洗浄します。未硬化のレジンは手作業または超音波洗浄(5分)で除去します。粘度の高いレジンの場合は、毛ブラシが便利です。汚れた洗浄液ときれいな洗浄液の2つの洗浄液を使用することを検討してください。目標は、未硬化のレジンをすべて除去することです。

  • ステップ2:

プリントを完全に乾かします。この手順ではヘアドライヤーが効果的です。

  • ステップ3:

プリントを水に浸します。清潔で透明なバケツを用意し、水を満たしてプリントを完全に水に浸します。

水に30分間浸す
  • ステップ4:

浸漬したプリントを30分間硬化させます。これは、Defiant 25がレジンプリントに完璧に適合するための重要なステップです。

    • ステップ 4 の注意事項:
      • 印刷物を水に浸したまま 30 分間硬化させます。
      • 硬化には日光を使用しないでください。代わりに UV 硬化ライト器具を使用してください。
      • 深い窪みや内部に水が溜まる可能性のある部分があるモデルの場合は、水を交換して部品を再度浸し、さらに 30 分間硬化させることで、上記の手順を繰り返すことができます。
      • 特徴が深く、開口部が多いモデルの場合、この水硬化方法では印刷の準備にさらに時間がかかることがあります。
  • ステップ5:

印刷物をもう一度乾燥させます。45℃に設定した低温のオーブンで10分間乾燥させます。

ドライレジンマスターモデル
  • ステップ6:

これで、Defiant 25 シリコンでプリントを使用する準備が整いました。

注: Defiant 25をサードパーティ製レジンを含む他のレジンと併用した場合のパフォーマンスは保証できません。Defiantでも使用できる可能性はありますが、テストデータはありません。

Defiant 25 の使用手順

(レジンプリントをマスターモデルとして使用する場合は、上記のレジンの選択ガイドラインとレジンの後処理に必ず従ってください。)

Defiant 25 シリコン自体の使用方法は、ほとんどの 1:1 2 成分プラチナ シリコンと同じです。

  • ステップ1

注入用の清潔な容器を2つ用意してください。プラチナシリコンの硬化を阻害しないことが知られているガラス容器が推奨されます。

  • ステップ2:

ボトルに入れたままA剤を混ぜます。輸送中や保管中にA剤が沈殿している可能性があるため、A剤の粘度を保つために重要です。ボトルを開け、ミキシングスティックをボトルの中に入れて回しながら混ぜます。

  • ステップ3:

手順 2 と同じように、ボトルに入れたままパート B を混ぜます。

  • ステップ4:

空の容器を秤に載せて重さを量ります。そして、風袋引き機能を使って秤の重さを0に設定します。

  • ステップ5:

混合比は重量比1:1です。必要な量のA剤を容器に注ぎます。例えば、シリコンが500g必要な場合は、A剤を250g容器に注ぎます。

  • ステップ6:

次に、必要な量のB剤を容器に注ぎます。例えば、シリコンが500g必要な場合は、B剤を250g容器に注ぎます。目盛りは500gを示しているはずです。

プラチナシリコンAとBの部分を良く混ぜる

  • ステップ7:

容器の壁と底をこすりながら、AとBの部分をしっかり混ぜます。

  • ステップ8:

Defiant A は泡をかなり早く放出しますが、最良の結果を確実に得るためには、ガスを抜くことをお勧めします。

  • ステップ9:

型を作るために流し込むか刷毛で塗ります。

シリコンを注いで型キットを作る

おすすめ:

  • ポットライフは約15分です
  • 4~6時間で完全に硬化します
  • 周囲温度25℃

Defiant 25の技術データ

外観 半透明
硬度(ショアA) 25
引張強度(Mpa) 6
引裂強度(KN/m) 20
収縮率(%) 0.1
密度(g/cm3) 1.12
伸長 (%) 850

使用方法を説明するデモビデオ

Robert Toloneによるこの Defiant 25 シリコン アプリケーション ビデオは、開始するのに非常に役立ちます。

マリーナ・シャープ氏による、ステップバイステップで解説した素晴らしいビデオも参考になります。(このビデオではガス抜きは行われていませんが、必要に応じて行う必要があります)