完璧な鮮明さと精度を誇る3Dプリントを実現する方法：Jan Mrázekによるガイド
ポリマーには共通の特性があります。それは、硬化または固化の過程で収縮し、3Dプリントの精度に影響を与えることです。筐体や複雑な部品を製作する場合でも、この収縮は設計意図と実際の出力のズレにつながる可能性があります。この研究で、 Jan Mrázekはポリマーの収縮を分析し、その重要性を評価し、不正確さのさらなる原因を探り、正確な測定と補正の方法を明らかにします。
標準的な35mmテストキューブをレジンプリンターで出力し、正確に測定すると、寸法に誤差が生じることがあります。こうした誤差には、いくつかの要因が影響します。
- 樹脂を絞り出す
- 樹脂の収縮
- 露出出血
シリコン成形などの用途では、詳細なパターンがプロセス全体の収縮率を評価するのに役立ちます。鋳造におけるZ方向の収縮は印刷とは異なり、別途補正が必要です。
測定補正の分野では、6 つの正確な測定と、線形方程式および統計分析の理解が、正確な校正に貢献します。
樹脂の特性については、ほとんどの樹脂で線形収縮が0.3～0.6%、体積収縮が0.9～1.8%です。露光によるブリードは樹脂によって異なります。濃い色の樹脂ではブリードが少なくなりますが、 Siraya Tech Fast Mechaのような例外的な樹脂では特別な補正が必要になる場合があります。
進行中の実験では、硬化中の時間や温度といった変数を考慮しながら、収縮の一定性を精査しています。Janは、樹脂愛好家がこれらの複雑な問題を解き明かし、3Dプリントにおける寸法精度の複雑さを理解し、習得できるよう支援することを目指しています。
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