製品紹介
-
より高い耐衝撃性- 標準的な樹脂より 50% 強度が高く、耐久性のある機能部品に使用されます。
-
耐摩耗性- ギア、ジョイント、機械アセンブリ向けの 73D ショア硬度による高度な耐摩耗性。
-
大判プリンターに最適- 強力な層接着と最小限の剥離力。
-
高精度- シャープなディテール、滑らかな仕上がり、深い黒の色素。
-
多用途のエンジニアリングアプリケーション- プロトタイプ、耐荷重部品、ケーシングなど。
不動産データ
| 機械的特性 |
データ |
方法 |
| 降伏点引張応力（MPa） |
45 |
ASTM D638 |
| 破断時の引張応力（MPa） |
46 |
ASTM D638 |
| ヤング率（MPa） |
1800 |
ASTM D638 |
| 破断伸び(%) |
75 |
ASTM D638 |
| 曲げ弾性率（Mpa） |
1600 |
ASTM D790 |
| 0.455 MPaでのHDT |
55 |
ASTM D648 |
| IZOD衝撃強度（ノッチ付き）J/m |
65 |
ASTM D256 |
| ショア硬度（D） |
73 |
ASTM D2240 |
| その他のプロパティ |
データ |
方法 |
| 固体密度 g/cm3 |
1.2 |
ASTM 792 |
| 液体密度 g/mL |
1.1 |
ASTM D1475 |
| 吸水量（24時間） |
2% |
ASTM D570 |
| 粘度 CPS @ 25°C (77°F) |
1600 |
ASTM D7867 |
| 製品仕様 |
詳細 |
| 名前 |
粘り強い溶岩 |
| 色 |
ラバブラック |
| SKU |
ST0049 |
| 正味重量（kg） |
1 |
| 容量（ml） |
909 |
| パッケージ寸法 |
22×10×10センチ |
印刷の準備
| シェイク |
2～3分 |
| 振った後 |
泡を消すために10～15分ほど置いてください |
| ビルドプラットフォームの準備 |
軽くやすりをかけて接着力を高める |
| 印刷温度 |
≥ 25°C (77°F) |
| 加熱樹脂 |
ボトルを温かい（熱くない）お湯で 10 ～ 15 分間温めておきます。 |
*注記：
- 印刷環境が寒冷な場合は、スペースヒーターを使用して印刷領域を暖めることを検討してください。
印刷プロファイル
| プリンター |
ダウンロードリンク |
| エニキュービック |
設定プロファイル |
| クリエイティビティ |
| エレグー |
| 凍結 |
| もっと... |
プロファイルのインポート手順
印刷プロセス
| ステップ |
要点 |
| 1 |
気泡の発生を最小限に抑えるため、樹脂を慎重に容器に注ぎます。 |
| 2 |
気泡が発生した場合は、シリコン製のスパチュラなどのツールを使用して樹脂を軽くかき混ぜ、気泡をはじきます。 |
| 3 |
印刷を開始する前に 5 ～ 10 分間待ちます。 |
| 4 |
最初の数層を注意深く監視し、ビルド プラットフォームへの適切な接着を確保します。 |
*注記：
一部のプリンターでは、最初のレイヤーでビルド プラットフォームを完全に押し下げる際に問題が発生する場合があります。
- センサーアラート (Saturn 3/4 Ultra およびその他の新しいプリンター) – 警告をバイパスして印刷を続行できます。
- 最初のレイヤーが印刷時にベタつかない場合の修正方法 – まず、薄い層のレジンを塗布します。最初のレイヤーを印刷した後、ビルドプラットフォームを下げた状態でレジンを追加します。
クリーニング
Tenacious Lava Black は粘度が高いため、徹底した洗浄が重要です。
| 手順 |
要点 |
| 1 |
印刷終了後、少なくとも10分間、部品をバットの上で完全に排水します。 |
| 2 |
90％以上の濃度のエタノールまたはIPA（イソプロピルアルコール）を用意します |
| 3 |
超音波洗浄機で10分間洗浄する |
| 4 |
洗浄後は、圧縮空気または冷風のヘアドライヤーを使用して部品を完全に乾燥させてください。 |
| 5 |
乾いた表面を触って確認します。ベタベタしている場合は、もう一度きれいに拭いて乾かしてください。 |
後硬化
| 手順 |
要点 |
| 1 |
後硬化の前に、部品が完全に清潔で乾燥していることを確認してください。 |
| 2 |
硬化には395～405nmのUV光源を使用する |
| 3 |
約15～20分間硬化させ、均一に照射するために5分ごとに部品を回転させます。 |
| 4 |
部品を水に浸すと効率が上がる |
Tenacious Lava TDS を PDF 版でダウンロード
